La manutenzione dei sistemi di compressione dell'aria farà risparmiare denaro

Non importa quale tipo, dimensione o marca di compressore d'aria viene utilizzato, mantenerlo e l'intero sistema in condizioni ottimali dovrebbe essere una priorità e un programma vitale per operazioni aziendali efficienti.

Non aspettate un guasto perché il più piccolo malfunzionamento può comportare tempi di inattività indesiderati e costosi. L'ispezione, la regolazione, la sostituzione dei materiali di consumo e la previsione dell'evoluzione dei problemi rappresentano un investimento di gran lunga migliore di quanto lo saranno mai le riparazioni di emergenza e la sostituzione dei componenti.

I compressori trascurati raccolgono polvere, sporco, umidità e altri contaminanti presenti nell'aria che impediscono l'efficienza operativa e di rendimento e questi a loro volta denigrano l'efficienza operativa dei processi applicativi. Ciò significa che, mentre paghi per l’energia necessaria per far funzionare il compressore, la tua efficienza energetica diminuisce, così come la tua produzione.

Senza controlli regolari del sistema, le perdite d'aria possono causare, e causeranno, anche cadute di pressione e prestazioni inferiori nell'applicazione.

Perdite d'aria

Le perdite d'aria possono rappresentare una significativa fonte di spreco di energia in un sistema di aria compressa industriale, a volte sprecando fino alla metà della potenza del compressore. Un impianto che non è stato sottoposto a una corretta manutenzione avrà generalmente un tasso di perdite pari a circa il 25% della capacità totale di produzione di aria compressa.

Più grande è il compressore e il sistema, maggiori sono i possibili punti di perdita. Tuttavia, il rilevamento e la riparazione proattivi delle perdite possono ridurre le perdite a meno del 10% della potenza del compressore.

Oltre allo spreco di energia, le perdite possono anche contribuire ad altre perdite operative. Le perdite causano un calo della pressione del sistema, che può rendere meno efficienti gli utensili pneumatici e i macchinari di processo, influenzando negativamente la produzione. Inoltre, costringendo l'apparecchiatura a eseguire cicli più frequenti, le perdite accorciano la vita di quasi tutte le apparecchiature del sistema (compreso il compressore stesso).

L'aumento del tempo di funzionamento può anche comportare ulteriori requisiti di manutenzione e un aumento dei tempi di inattività non programmati. Infine, le perdite possono portare ad un aumento non necessario della capacità del compressore.

Le perdite di aria compressa sono problemi ricorrenti in qualsiasi parte del sistema e richiedono un programma costante di rilevamento e riparazione delle perdite d'aria. Sebbene le perdite possano provenire da qualsiasi parte del sistema, le aree problematiche più comuni sono:

Rilevamento perdite

Poiché le perdite d'aria sono quasi impossibili da vedere, è necessario utilizzare altri metodi per individuarle. Gli operatori addestrati utilizzano rilevatori acustici a ultrasuoni per riconoscere i sibili ad alta frequenza e individuare le perdite in tutto il sistema.

I vantaggi del rilevamento delle perdite a ultrasuoni includono versatilità, velocità, facilità d'uso, capacità di eseguire test mentre l'apparecchiatura è in funzione e la capacità di trovare un'ampia varietà di perdite.

Come riparare le perdite

La riparazione delle perdite può essere semplice come stringere una connessione o complessa come sostituire apparecchiature difettose come giunti, raccordi, sezioni di tubi, tubi flessibili, giunti, scarichi e sifoni.

Poiché le perdite possono essere causate anche da una pressione di uscita del compressore superiore a quella richiesta, un ulteriore problema può essere l'aumento della pressione sui componenti del sistema. Una pressione dell'aria ridotta significa tassi di perdita ridotti.

Programmi preventivi

Un programma completo di riparazione delle perdite del sistema di aria compressa è molto importante per mantenere l'efficienza, l'affidabilità, la stabilità e l'economicità del sistema.

Un buon programma di prevenzione delle perdite includerà i seguenti componenti: identificazione (inclusa l'etichettatura), tracciabilità, riparazione, verifica e coinvolgimento dei dipendenti. Un programma di prevenzione delle perdite dovrebbe far parte di un programma generale volto a migliorare le prestazioni del sistema di aria compressa.

Esistono servizi specializzati di aria compressa che offrono rilevamento e riparazione delle perdite. Si consiglia agli operatori di aria compressa di indagare e confrontare il costo dei programmi di manutenzione preventiva con i tempi di inattività effettivi e potenziali e i danni all'applicazione.

Manutenzione ordinaria

La manutenzione regolare del compressore e del sistema di aria compressa è vitale per l'efficienza dell'applicazione, la durata operativa e il consumo energetico. La manutenzione quotidiana dovrebbe includere: